اندلسی

 

مقدمه

 

آندالوزیت یک کانی آلومینوسیلیکات است که در ساخت مواد نسوز و چینی برای شمع ها استفاده می شود. این یک کانی معمولی است که از دگرگونی حرارتی با درجه پایین تشکیل می‌شود و معمولاً در گلسنگ‌های موجود در مناطق دگرگونی تماس یافت می‌شود. این عمدتاً در شرایط یک گرادیان زمین گرمایی بالا و نسبت فشار پایین به-دما تشکیل می‌شود.

سرعت انبساط پایین و قابل کنترلی دارد و برای کاربردهایی که نیاز به پایداری حجم بالایی دارند (مانند مبلمان کوره سرامیکی دقیق) مناسب است.

مقاومت آن در برابر شوک حرارتی نسبت به کیانیت برتر است و به آن اجازه می دهد تا در برابر نوسانات دمایی مکرر مقاومت کند.

ترکیب شیمیایی: جزء اصلی سیلیکات آلومینیوم (Al2O3·SiO2) است. همراه با کیانیت و سیلیمانیت، از آن به عنوان یکی از "سه کانی سنگ" یاد می شود. ترکیب نظری شامل 63.1٪ Al2O3 و 36.9٪ SiO2 است.

خواص فیزیکی: به صورت بلورهای ستونی قرمز روشن در دمای اتاق ظاهر می شود. دامنه نسوز از 1810 درجه تا 1850 درجه است. در دماهای بالا (1300 درجه تا 1500 درجه) به مولیت و سیلیس ذوب شده تجزیه می شود. انبساط حجمی تقریباً 4 تا 6 درصد با نرخ انبساط کمتر از کیانیت اما پایداری حجمی بهتر را نشان می دهد.

سودمندی و تصفیه:

ناخالصی ها از طریق خرد کردن و غربال کردن حذف می شوند. محتوای Fe2O3 و TiO2 با جداسازی مغناطیسی یا شناورسازی کاهش می یابد. پس از تصفیه، محتوای Al2O3 می تواند به 55٪ -65٪ برسد.

درمان کلسیناسیون:

آندالوزیت خام: به طور مستقیم در دیرگدازهای بدون شکل استفاده می شود و از ویژگی های انبساط کم آن برای تنظیم پایداری حجم استفاده می شود.

آندالوزیت کلسینه شده: پس از تکلیس در 1350-1450 درجه، تبدیل فاز کامل می شود. معمولاً در تولید آجرهای نسوز درجه بالا و اجزای پیش ساخته استفاده می شود.

به عنوان مواد نسوز

نسوزهای بدون شکل مستقیماً بدون شلیک استفاده می شوند که به صرفه جویی در سوخت و انرژی کمک می کند. با این حال، پایداری حجم آنها در دماهای بالا به طور قابل توجهی بر عمر مفید آنها تأثیر می گذارد. در عمل، هنگامی که از مواد پخته شده و مواد نسوز پلاستیکی به نسبت استفاده می شود، مخلوط معمولاً حاوی مقدار مشخصی خاک رس و چسب های معدنی است. این می‌تواند باعث شود که دیرگداز بدون شکل در طول چرخه‌های گرمایش و سرمایش در دمای بالا جمع شود و منجر به ترک و پوسته شدن شود که عمر مفید مواد را کوتاه می‌کند.

برای کنترل و کاهش{0}}انقباض دمای بالا در استفاده طولانی مدت، مقدار ثابتی از اندالوزیت را می توان به فرمول اضافه کرد. این رویکرد با استفاده از ویژگی‌های تثبیت{3} بسط، می‌تواند انقباض جزئی مواد بدون شکل را از بین ببرد و عمر مفید آنها را تا پنج سال افزایش دهد.

به عنوان آجر نسوز

آندالوزیت برای تولید اشکالی که می‌توانند در کوره‌های هوای گرم، برج‌های هوای گرم، کوره‌های گرمایش مجدد و سایر مناطق بحرانی استفاده شوند، کلسینه می‌شود. همچنین می‌توان از آن برای ساخت تجهیزات کمکی ریخته‌گری و عملیاتی، و همچنین تأسیسات کوره، عایق‌های آلومینوسیلیکات با دمای بالا و چسب‌های قالب شنی استفاده کرد.

استفاده از الیاف نسوز مبتنی بر آندالوسیت برای پوشش‌های کوره می‌تواند 30 تا 50 درصد در مصرف انرژی صرفه‌جویی کند. آجرهای نسوز آندلوزیتی علاوه بر کاهش مصرف سوخت و بهبود پایداری، می توانند بیش از 40 درصد در مصرف عمومی مواد نسوز صرفه جویی کنند.

مواد اولیه برای تولید سیلیس-آلیاژهای آلومینیوم، آلومینا و فلزات آلومینیوم

به دلیل محتوای بالای Al2O3 و سطوح پایین ناخالصی‌های آهن، تیتانیوم و اکسید کلسیم، آندالوسیت می‌تواند در تولید آلیاژهای سیلیس-آلومینیوم با محتوای 60 درصد آلومینیوم بدون نیاز به آلومینا اضافی استفاده شود. این فرآیند تولید را ساده می کند و کارایی کلی را بهبود می بخشد.

1. مصرف کم انرژی

آندالوزیت یک کانی سیلیکات بی آب است و حاوی آب تبلور نیست. در نتیجه، مواد خام آندالوزیت نیازی به پیش{1} کلسیناسیون ندارد و می‌تواند مستقیماً در تولید استفاده شود. در مقایسه با بوکسیت و سایر مواد، آندالوسیت نیاز به پیش{3}کلسیناسیون را از بین می برد و در نتیجه مصرف انرژی را در طول پردازش کاهش می دهد.

علاوه بر این، دیرگدازهای ساخته شده از آندالوسیت نیز باعث صرفه جویی در مصرف انرژی می شود. هنگامی که در مناطق بحرانی مانند کوره‌های بلند داغ، کوره‌های خیساندن، و کوره‌های اختلاط در ذوب آهن و فولاد استفاده می‌شود، آلومینا بالا و نسوزهای بی‌شکل ساخته شده از اندلس می‌توانند طول عمر کوره را تا بیش از 150 تا 200 سیکل افزایش دهند، 43% تلفات مواد را کاهش دهند، در زمان ذوب کمتر، 2% در مصرف انرژی صرفه‌جویی کنند.

 

2. پایداری شیمیایی

آندالوزیت به مخلوطی از مولیت (3Al2O3·2SiO2) و SiO2 آزاد تبدیل می شود. در سیستم دوتایی Al2O3–SiO2، مولایت تنها فاز شیمیایی پایدار است. بنابراین، محصولات نسوز ساخته شده از آندالوزیت پایداری شیمیایی بسیار خوبی از خود نشان می دهند.

3. ثبات حجم

هنگامی که در محیط‌های با دمای{0}بالا استفاده می‌شود، تبدیل آندالوسیت به مولیت با انبساط حجمی خفیف همراه است (نرخ انبساط خطی 1٪ تا 1.5٪). در مقایسه با سایر مواد، این تغییر حجم نسبتاً کم است، به این معنی که محصول ثبات حجم خوبی را حفظ می کند. این انبساط کوچک به پر کردن درزهای بین آجرها و ترک‌ها در مواد ریخته‌گری کمک می‌کند، و به طور مؤثر نفوذ سرباره مذاب و فلز را مسدود می‌کند-که منجر به مقاومت عالی در برابر سرباره می‌شود.

علاوه بر این، این افزایش حجم غیرقابل برگشت است، بنابراین اتصالات پس از خنک شدن محکم می مانند. هنگامی که آندالوزیت به ماتریس مواد ریخته گری آلومینای بالا- اضافه می شود، اگرچه کارایی ممکن است کاهش یابد، ثبات حجم به طور قابل توجهی بهبود می یابد. اگر پلاستیسیته آندالوسیت افزایش یابد، یک انتخاب ماده عالی برای ریخته گری آلومینای بالا- که به پایداری حجم بالایی نیاز دارند، خواهد بود.

علاوه بر این، در استفاده از آجرهای خاک رس کم خزش{0} برای اجاق گاز داغ، اثر حجم کم مولایت تشکیل شده از اندالوسیت به بهبود پایداری حجم کلی محصول کمک می کند.

4. مقاومت خوب در برابر خزش

آندالوسیت پس از تبدیل شدن به مولایت، یک سوزن{0}}شبیه ساختار شبکه مولایت ایجاد می‌کند که مقاومت خزشی خوب و مقاومت مکانیکی-در دمای بالا را ارائه می‌کند. با استفاده از-پیروکسن، آندالوسیت و مولایت ذوب شده به عنوان مواد اولیه اصلی، آجرهای رسی با کارایی بالا و پایین-برای اجاق‌های انفجار داغ کوره بلند-مقاومت در برابر خزش، مقاومت در برابر سایش، و مقاومت در برابر ساییدگی{7} و درجه حرارت بسیار بالا را می‌توان ساخت.

5. مقاومت شوک حرارتی قوی

در حدود 1500 درجه، بیشتر اندلس به مولایت تبدیل می‌شود که فاز مولیت حدود 80 درصد و فاز شیشه‌ای حدود 20 درصد است. در طول شوک حرارتی، فاز شیشه مایع تنش حرارتی را جذب می کند و به جلوگیری از ترک و کاهش پوسته پوسته شدن کمک می کند.

صنعت آهن و فولاد

بدنه کوره بلند، آجر خروجی، آستر ملاقه میانی

→ مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی؛ انبساط به جبران انقباض مفصل بین آجرها کمک می کند.

صنعت سیمان

منطقه انتقال کوره دوار، آجر محافظ دهانه کوره

→ مقاوم در برابر فرسایش سرباره قلیایی. پایداری ساختاری را در دماهای بالا حفظ می کند.

سرامیک و نسوز

کوره‌ها، آوارها، پوشش‌های-کوره‌های با دمای بالا

→ پایداری حرارتی عالی؛ خطر ترک خوردگی را کاهش می دهد.

مواد نسوز بدون شکل

مواد ریخته گری سیمان کم-ترکیبات تعمیر

← نرخ انبساط کنترل شده مقاومت کلی در برابر ترک را بهبود می بخشد.

چگونه با ما همکاری کنیم؟

پاسخگویی آنلاین 7*24 ساعته

حفاظت حرفه ای پس از فروش- ارائه دهید

آدرس ما

منطقه مدیریت Qinghua، شهر Dashiqiao، شهر Yingkou، لیائونینگ، چین

شماره تلفن

+8613700131695

+8618540210631

ایمیل-

info@zinfon-refractory.com

تگ های محبوب: آندالوزیت، چین آندالوزیت تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, مواد اولیه نسوز برای دیگ بخار, vuurvaste grondstof vir eksperimentwerk, مواد اولیه نسوز برای کوره آهک, vuurvaste grondstof vir vervaardigingsproses, مواد اولیه نسوز برای کوره ساخت فولاد, vuurvaste grondstof vir voorsieningskettingwerk