اندلسی

 

مقدمه

 

آندالوزیت یک کانی آلومینوسیلیکات است که در ساخت مواد نسوز و چینی برای شمع ها استفاده می شود. این یک کانی معمولی است که از طریق دگرگونی حرارتی با عیار پایین تشکیل می‌شود و معمولاً در گلسنگ‌های موجود در مناطق دگرگونی تماس یافت می‌شود. عمدتاً تحت شرایط شیب زمین گرمایی بالا و نسبت فشار به دمای پایین تشکیل می شود.

سرعت انبساط پایین و قابل کنترلی دارد و برای کاربردهایی که نیاز به پایداری حجم بالایی دارند (مانند مبلمان کوره سرامیکی دقیق) مناسب است.

مقاومت آن در برابر شوک حرارتی نسبت به کیانیت برتر است و به آن اجازه می دهد تا در برابر نوسانات دمایی مکرر مقاومت کند.

ترکیب شیمیایی: جزء اصلی سیلیکات آلومینیوم (Al2O3·SiO2) است. همراه با کیانیت و سیلیمانیت، از آن به عنوان یکی از "سه کانی سنگ" یاد می شود. ترکیب نظری شامل 63.1٪ Al2O3 و 36.9٪ SiO2 است.

خواص فیزیکی: به صورت بلورهای ستونی قرمز روشن در دمای اتاق ظاهر می شود. دامنه نسوز از 1810 درجه تا 1850 درجه است. در دماهای بالا (1300 درجه تا 1500 درجه) به مولیت و سیلیس ذوب شده تجزیه می شود. انبساط حجمی تقریباً 4 تا 6 درصد با نرخ انبساط کمتر از کیانیت اما پایداری حجمی بهتر را نشان می دهد.

سودمندی و تصفیه:

ناخالصی ها از طریق خرد کردن و غربال کردن حذف می شوند. محتوای Fe2O3 و TiO2 با جداسازی مغناطیسی یا شناورسازی کاهش می یابد. پس از تصفیه، محتوای Al2O3 می تواند به 55٪ -65٪ برسد.

درمان کلسیناسیون:

آندالوزیت خام: به طور مستقیم در دیرگدازهای بدون شکل استفاده می شود و از ویژگی های انبساط کم آن برای تنظیم پایداری حجم استفاده می شود.

آندالوزیت کلسینه شده: پس از تکلیس در 1350-1450 درجه، تبدیل فاز کامل می شود. معمولاً در تولید آجرهای نسوز با عیار بالا و قطعات پیش ساخته استفاده می شود.

به عنوان مواد نسوز

نسوزهای بدون شکل مستقیماً بدون شلیک استفاده می شوند که به صرفه جویی در سوخت و انرژی کمک می کند. با این حال، پایداری حجم آنها در دماهای بالا به طور قابل توجهی بر عمر مفید آنها تأثیر می گذارد. در عمل، زمانی که از مواد پخته شده و مواد نسوز پلاستیکی به نسبت استفاده می شود، مخلوط معمولاً حاوی مقدار مشخصی خاک رس و چسب های معدنی است. این می تواند باعث شود که دیرگداز بدون شکل در طول چرخه های گرمایش و سرمایش در دمای بالا جمع شود و منجر به ترک و پوسته پوسته شدن شود که عمر مفید مواد را کوتاه می کند.

برای کنترل و کاهش انقباض در دمای بالا در استفاده طولانی مدت، می توان مقدار ثابتی از اندالوزیت را به فرمولاسیون اضافه کرد. با استفاده از خواص تثبیت کننده انبساط، این رویکرد می تواند انقباض جزئی مواد بدون شکل را از بین ببرد و عمر مفید آنها را تا پنج سال افزایش دهد.

به عنوان آجر نسوز

آندالوزیت برای تولید اشکالی که می‌توانند در کوره‌های هوای گرم، برج‌های هوای گرم، کوره‌های گرمایش مجدد و سایر مناطق بحرانی استفاده شوند، کلسینه می‌شود. همچنین می‌توان از آن برای ساخت انواع تجهیزات ریخته‌گری و عملیاتی کمکی، و همچنین تاسیسات کوره، عایق‌های آلومینوسیلیکات با دمای بالا و چسب‌های قالب شنی استفاده کرد.

استفاده از الیاف نسوز مبتنی بر آندالوسیت برای پوشش کوره ها می تواند 30 تا 50 درصد در مصرف انرژی صرفه جویی کند در مقایسه با پوشش های رسی نسوز یا آجر سبک وزن. آجرهای نسوز آندلوزیتی علاوه بر کاهش مصرف سوخت و بهبود پایداری می توانند بیش از 40 درصد در مصرف عمومی مواد نسوز صرفه جویی کنند.

مواد اولیه برای تولید آلیاژهای سیلیس-آلومینیوم، آلومینا و فلزات آلومینیوم

آندالوزیت به دلیل محتوای بالای Al2O3 و سطوح کم ناخالصی های آهن، تیتانیوم و اکسید کلسیم، می تواند در تولید آلیاژهای سیلیس-آلومینیوم با محتوای 60 درصد آلومینیوم بدون نیاز به آلومینا اضافی استفاده شود. این فرآیند تولید را ساده می کند و کارایی کلی را بهبود می بخشد.

1. مصرف کم انرژی

آندالوزیت یک کانی سیلیکات بی آب است و حاوی آب تبلور نیست. در نتیجه ماده اولیه آندالوزیت نیازی به پیش کلسینه ندارد و می توان مستقیماً در تولید از آن استفاده کرد. در مقایسه با بوکسیت و سایر مواد، آندالوزیت نیاز به پیش کلسینه شدن را از بین می برد و در نتیجه مصرف انرژی را در طول پردازش کاهش می دهد.

علاوه بر این، دیرگدازهای ساخته شده از آندالوسیت نیز باعث صرفه جویی در مصرف انرژی می شود. هنگامی که در مناطق بحرانی مانند کوره‌های بلند داغ، کوره‌های خیساندن، و کوره‌های اختلاط در ذوب آهن و فولاد استفاده می‌شود، دیرگدازهای با آلومینا بالا و بدون شکل ساخته شده از آندالوسیت می‌توانند طول عمر کوره را بیش از 150 تا 200 سیکل افزایش دهند، تلفات مواد را تا 43 درصد کاهش دهند، تقریباً 12 درصد در مصرف انرژی صرفه‌جویی کنند، و هزینه‌های ذوب را کاهش دهند.

 

2. پایداری شیمیایی

آندالوزیت به مخلوطی از مولیت (3Al2O3·2SiO2) و SiO2 آزاد تبدیل می شود. در سیستم دوتایی Al2O3–SiO2، مولایت تنها فاز شیمیایی پایدار است. بنابراین، محصولات نسوز ساخته شده از آندالوزیت پایداری شیمیایی بسیار خوبی از خود نشان می دهند.

3. ثبات حجم

هنگامی که در محیط های با دمای بالا استفاده می شود، تبدیل آندالوسیت به مولیت با انبساط حجمی جزئی (نرخ انبساط خطی 1٪ - 1.5٪) همراه است. در مقایسه با سایر مواد، این تغییر حجم نسبتاً کم است، به این معنی که محصول ثبات حجم خوبی را حفظ می کند. این میکرو انبساط به پر کردن اتصالات بین آجرها و ترک‌ها در قالب‌های ریخته‌گری کمک می‌کند، به طور موثر مانع از نفوذ سرباره مذاب و فلز می‌شود و در نتیجه مقاومت عالی در برابر سرباره ایجاد می‌شود.

علاوه بر این، این افزایش حجم غیرقابل برگشت است، بنابراین اتصالات پس از خنک شدن محکم می مانند. هنگامی که آندالوزیت به ماتریس مواد ریخته گری با آلومینا بالا اضافه می شود، اگرچه کارایی ممکن است کاهش یابد، ثبات حجم به طور قابل توجهی بهبود می یابد. اگر انعطاف پذیری آندالوسیت افزایش یابد، یک انتخاب ماده عالی برای ریخته گری های با آلومینا بالا خواهد بود که به پایداری حجم بالایی نیاز دارند.

علاوه بر این، در استفاده از آجرهای سفالی کم خزش برای اجاق‌های هات بلاست، اثر حجم کم مولایت تشکیل‌شده از آندالوسیت به بهبود پایداری حجم کلی محصول کمک می‌کند.

4. مقاومت خوب در برابر خزش

پس از تبدیل شدن به مولایت، آندالوسیت یک ریزساختار شبکه مولایت سوزنی شکل می دهد که مقاومت خزشی خوب و استحکام مکانیکی در دمای بالا را ارائه می دهد. با استفاده از پیروکسن، آندالوسیت و مولیت ذوب شده به عنوان مواد اولیه اصلی، آجرهای رسی با عملکرد بالا و خزش کم را می توان برای اجاق گازهای انفجار داغ کوره بلند ایجاد کرد که مقاومت در برابر خزش، مقاومت در برابر سایش و پایداری حجمی در دمای بالا را ارائه می دهد.

5. مقاومت شوک حرارتی قوی

در حدود 1500 درجه، بیشتر اندلس به مولایت تبدیل می‌شود که فاز مولیت حدود 80 درصد و فاز شیشه‌ای حدود 20 درصد است. در طول شوک حرارتی، فاز شیشه مایع تنش حرارتی را جذب می کند و به جلوگیری از ترک و کاهش پوسته پوسته شدن کمک می کند.

صنعت آهن و فولاد

بدنه کوره بلند، آجر خروجی، آستر ملاقه میانی

→ مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی؛ انبساط به جبران انقباض مفصل بین آجرها کمک می کند.

صنعت سیمان

منطقه انتقال کوره دوار، آجر محافظ دهانه کوره

→ مقاوم در برابر فرسایش سرباره قلیایی. پایداری ساختاری را در دماهای بالا حفظ می کند.

سرامیک و نسوز

کوره ها، سارگ ها، آسترهای کوره های با دمای بالا

→ پایداری حرارتی عالی؛ خطر ترک خوردگی را کاهش می دهد.

مواد نسوز بدون شکل

ریخته گری کم سیمان، ترکیبات تعمیر

← نرخ انبساط کنترل شده مقاومت کلی در برابر ترک را بهبود می بخشد.

چگونه با ما همکاری کنیم؟

پاسخگویی آنلاین 7*24 ساعته

حفاظت حرفه ای پس از فروش را ارائه دهید

آدرس ما

منطقه مدیریت Qinghua، شهر Dashiqiao، شهر Yingkou، لیائونینگ، چین

شماره تلفن

+8613700131695

+8618540210631

ایمیل

info@zinfon-refractory.com

تگ های محبوب: آندالوزیت، چین آندالوزیت تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, مواد اولیه نسوز برای دیگ بخار, vuurvaste grondstof vir eksperimentwerk, مواد اولیه نسوز برای کوره آهک, vuurvaste grondstof vir vervaardigingsproses, مواد اولیه نسوز برای کوره ساخت فولاد, vuurvaste grondstof vir voorsieningskettingwerk