کوردیریت

مقدمه

 

کوردیریت یک ماده معدنی سیلیکات آلومینیوم{0}}منیزیم با خواص نسوز عالی است. فرمول شیمیایی آن Mg2Al4Si5O18 است. وجود منیزیم، آلومینیوم و سیلیکون در ساختار کریستالی آن به آن مقاومت حرارتی منحصر به فردی می دهد. به عنوان یک ماده اولیه نسوز، دارای ضریب انبساط حرارتی کم، پایداری شوک حرارتی عالی، مقاومت در برابر شوک حرارتی و انقباض سرد و هدایت حرارتی کم است. این ویژگی ها عایق حرارتی موثر، کاهش تلفات حرارتی و بهبود بازده حرارتی را ممکن می سازد. کوردیریت که برای محصولات نسوز سبک وزن مناسب است، اغلب در کاربردهای صنعتی با دمای بالا به شکل مواد معدنی طبیعی یا پودرهای مصنوعی استفاده می‌شود.

مقاومت در برابر آتش:مقاومت تئوری کوردیریت در برابر آتش می تواند به 1460-1550 درجه برسد. در دماهای بالا به راحتی ذوب نمی شود و به آن اجازه می دهد در معرض قرار گرفتن طولانی مدت در محیط های با دمای بالا مقاومت کند.

پایداری شوک حرارتی:کوردیریت ضریب انبساط حرارتی بسیار پایینی دارد (تقریباً 1.0 × 10-6/درجه) که به آن مقاومت شوک حرارتی عالی می دهد. تحت تغییرات سریع دما مستعد ترک خوردن نیست و برای شرایطی که شامل گرمایش و سرمایش مکرر می شود، مانند آسترهای کوره و تجهیزات گرمایشی مناسب است.

پایداری شیمیایی:کوردیریت درجه خاصی از مقاومت در برابر سرباره اسیدی و فرسایش فلز مذاب دارد. با این حال، مقاومت قلیایی ضعیفی دارد و بنابراین باید از مواد قلیایی قوی دور نگه داشته شود.

تراکم:کوردیریت با چگالی 2.5-2.7 g/cm³، بافت سبکی دارد که به کاهش وزن کلی محصولات نسوز کمک می کند.

هدایت حرارتی:کوردیریت رسانایی حرارتی پایینی از خود نشان می دهد، سطح خاصی از عایق حرارتی را فراهم می کند و به کاهش اتلاف گرما کمک می کند.

کوردیریت طبیعی:

عمدتاً از نهشته‌های سنگی دگرگونی مانند گنیس و شیست کریستالی سرچشمه می‌گیرد و مستقیماً پس از غنی‌سازی، خرد کردن و آسیاب کردن استفاده می‌شود. مواد معدنی طبیعی اغلب حاوی ناخالصی هایی هستند (مانند Fe2O3، CaO و غیره) که می تواند بر خواص نسوز آنها تأثیر بگذارد و بنابراین نیاز به خالص سازی دارند.

کوردیریت مصنوعی:

مواد اولیه: اکسید منیزیم صنعتی-(MgO)، آلومینا (Al2O3) و دی اکسید سیلیکون (SiO2) به عنوان مواد اولیه اولیه (مانند تالک، کائولن، بوکسیت و غیره) استفاده می‌شوند و به نسبت‌های خاصی مخلوط می‌شوند.

فرآیند: پودر کوردیریت از طریق پخت{0}در دمای بالا (معمولاً 1300 تا 1500 درجه) سنتز می‌شود، که خلوص و عملکرد قابل کنترل را ممکن می‌سازد و آن را برای کاربردهای نسوز با کیفیت بالا مناسب می‌سازد.

صنعت سرامیک:

کوردیریت برای تولید مبلمان کوره مانند صفحات داربست، ساگار و صفحات فشار برای کوره های سرامیک استفاده می شود. مقاومت در برابر شوک حرارتی و نسوز بودن آن به افزایش طول عمر مبلمان کوره کمک می کند.

همچنین به‌عنوان ماده خام برای اجزای سرامیکی{0}در دمای بالا، مانند عایق‌های شمع، استفاده می‌شود.

صنعت متالورژی:

کوردیریت به عنوان ماده پوششی ملاقه ها و ملاقه های آهنی یا به عنوان سنگدانه در مواد ریخته گری و آجرهای نسوز برای مقاومت در برابر آبشستگی و فرسایش ناشی از فلز مذاب استفاده می شود.

صنایع شیمیایی و حفاظت از محیط زیست:

به دلیل مقاومت در برابر حرارت بالا و پایداری شوک حرارتی عالی، از آن به عنوان ماده پوششی در راکتورها و مشعل‌های{0}در دمای بالا، و در دستگاه‌های احتراق کاتالیزوری و حامل‌های تصفیه اگزوز خودرو استفاده می‌شود.

سایر زمینه ها:

کوردیریت همچنین در پوشش های نسوز، مواد عایق و به عنوان پرکننده در بسترهای سرامیکی الکترونیکی برای بهبود پایداری حرارتی استفاده می شود.

چگونه با ما همکاری کنیم؟

پاسخگویی آنلاین 7*24 ساعته

حفاظت حرفه ای پس از فروش- ارائه دهید

آدرس ما

منطقه مدیریت Qinghua، شهر Dashiqiao، شهر Yingkou، لیائونینگ، چین

شماره تلفن

+8613700131695

+8618540210631

ایمیل-

info@zinfon-refractory.com

تگ های محبوب: کوردیریت، تولید کنندگان کوردریت چین، تامین کنندگان، کارخانه, مواد اولیه نسوز برای محرک, vuurvaste grondstof vir verbeteringswerk, مواد اولیه نسوز برای ذوب آهن, vuurvaste grondstof vir voorsieningskettingwerk, مواد اولیه نسوز برای شیر, مواد سرامیکی نسوز مواد اولیه نسوز