ریخته گری

تامین کننده حرفه ای ریخته گری شما!
 

شرکت فناوری نسوز زینفون، با مسئولیت محدود یک شرکت جامع است که تحقیق و توسعه، طراحی، تولید، فروش و خدمات را ادغام می‌کند و یکی از{1}}پایگاه‌های تولید در مقیاس بزرگ برای مواد نسوز منیزیم در جهان است. محصولات انواع دیرگدازهای آلومینا را پوشش می دهند، از جمله: سری های آلومینا بالا، سری مولایت، سری سیلیسی، سری های فسفات، سری های حفظ حرارت سبک و سایر محصولات کلیشه ای. مواد ریخته‌گری،{3}}مواد خود روان، مواد چکش‌خوار، بلوک‌های پیش‌ساخته و سایر محصولات غیرکلیشه‌ای-و همچنین انواع مواد اولیه نسوز و محصولات شیمیایی.

 

 
  • ریخته‌گری‌های{0}}آلومینیوم بالا
    ریخته‌گری آلومینا بالا نوعی ماده نسوز یکپارچه است که عمدتاً از کلینکر بوکسیت آلومینا بالا (با محتوای Al2O3 معمولاً بیشتر یا مساوی 50٪) ساخته می‌شود که با چسب، افزودنی‌ها و سایر اجزاء ترکیب شده...
    بیشتر
 

چرا ما را انتخاب کنید

 

 

تجربه غنی

این شرکت با بیش از 20 سال تجربه، تیم تحقیق و توسعه خود را دارد و محصولات را برای بسیاری از تاجران عرضه کرده است.

 

ظرفیت تولید

ما در دو خط تولید مجهز به کوره‌های تونلی 120-متر-و یک کارگاه خرد کردن و آسیاب کاملاً خودکار برای مواد خام سرمایه‌گذاری کرده‌ایم. با بیش از 100 کارمند، تولید سالانه 100000 تن انواع محصولات نسوز را به دست می آوریم.

 

صلاحیت ما

ما گواهینامه های ISO9001، ISO14001، ISO45001، و همچنین سایر صلاحیت های ملی و محلی، مانند گواهینامه کیفیت و خدمات قابل اعتماد و گواهی ارزیابی اعتبار سازمانی را گذرانده ایم.

 

 

Chromium Corundum Castables

 

نمای کلی - قابل ارسال

ریخته گری ماده ای دانه ای و پودری است که از مواد نسوز و مقدار معینی چسب ساخته می شود. سیالیت بالایی دارد و برای مواد نسوز یکپارچه ای که از ریخته گری تشکیل می شوند مناسب است. از آنها به عنوان-روکش گرم در کاربردهای با بار کمتر- یا به عنوان عایق پشتیبان در پشت آسترهای نسوز متراکم یا آجرکاری استفاده می شود. راندمان و کاهش تلفات حرارتی

 

مشخصات محصول

ما مشخصات Ultra-کم سیمان ریخته گری را ارائه می دهیم:

 

درجه

ترکیب شیمیایی (%)

چگالی ظاهری (g/cm³)

قدرت خمشی (Mpa)

مقاومت فشاری (Mpa)

نرخ تغییر خطی

دمای سرویس (درجه)

افزودن آب (%)

Al2O3، بزرگتر یا مساوی

CaO، کمتر یا مساوی

100 درجه × 16 ساعت، بزرگتر یا مساوی

1350 درجه × 16 ساعت، بزرگتر یا مساوی

1500 درجه × 16 ساعت، بزرگتر یا مساوی

100 درجه × 16 ساعت، بزرگتر یا مساوی

1350 درجه × 16 ساعت، بزرگتر یا مساوی

1500 درجه × 16 ساعت، بزرگتر یا مساوی

100 درجه × 16 ساعت، بزرگتر یا مساوی

1350 درجه × 16 ساعت، بزرگتر یا مساوی

1500 درجه × 16 ساعت، بزرگتر یا مساوی

1350 درجه × 16 ساعت، بزرگتر یا مساوی

1550 درجه × 16 ساعت، بزرگتر یا مساوی

یو‌ال‌سی-۴۵

45

1.0

2.40

2.35

-

8

12

-

40

80

-

-0.5-0.5

-

1500

5-6

ULC-75

75

1.0

2.70

-

2.65

9

-

13

40

-

90

-

-0.5-0.5

1550

5-6

NN-95

95

1.0

3.15

-

3.10

12

-

15

50

-

95

-

-0.5-0.5

1650

4.5-5.5

 

مزایای Castable

 

Self-flow Castables

صرفه جویی در زمان

بزرگترین مزیت صنعتی که دیرگدازهای ریخته گری ارائه می کنند، صرفه جویی در زمان است. به عنوان مثال، یک کوره را در نظر بگیرید. دیرگداز ریخته گری قبل از استفاده ساخته می شود. بنابراین زمان ساخت کوره را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. نسوز ریخته گری نیازی به زمان پخت اضافی ندارد. این به فرد اجازه می دهد تا از زمان خود به نحو احسن استفاده کند. نسوزهای ریخته گری در صنایعی که تولید و تحویل به موقع می تواند بسیار مهم باشد، کار شگفت انگیزی انجام می دهد.

High-aluminium Castables

سهولت در استفاده

استفاده از نسوزهای ریخته گری بسیار آسان است. اما چیزی که حتی بهتر است این است که به راحتی می توان آنها را در اشکال مختلف ریخت. هنگامی که فرآوری و آماده می شود، دیرگدازهای ریخته گری می توانند شرایط سخت را بدون تغییرات محسوس برآورده کنند.

Ultra-Low Cement Castables

عملکرد ساختار به طور قابل توجهی بهتر

دیرگدازهای ریخته گری، نسوزهای یکپارچه هستند که یکی از بزرگترین نقاط فروش آن است. پس از اعمال، دیرگداز ریخته گری می تواند شرایط سخت محیط کار را برای مدت طولانی تحمل کند. همچنین در طول عمر خود نیاز به تعمیر و نگهداری کمی دارد. این به عملکرد کلی ساختار صدا و دوام اجازه می دهد.

 

انواع ریخته گری نسوز

 

قالب‌های ریخته‌گری نسوز آلومینا بالا{{0}
ریخته گری های نسوز آلومینا بالا-همچنین به عنوان ریخته گری متعارف-معمولی شناخته می شوند. به طور گسترده در کوره‌های تراشکاری آستر، کوره‌های عملیات حرارتی{3} و کوره‌های صنایع مختلف مانند ساختمان، سیمان، نیروگاه{4}}و غیره استفاده می‌شود. ریخته گری های نسوز آلومینا بالا برای کاربردهایی که به استحکام بیش از حد، مقاومت حرارتی و سایر خواص دمای بالا نیاز دارند، مناسب هستند.

 

ریخته گری های نسوز سیمانی کم-
یکی دیگر از پرفروش‌ترین-ریخته‌گری‌های نسوز. یک قالب ریخته گری نسوز کم سیمان است که از محتوای سیمان کمتری نسبت به مواد ریخته گری متراکم معمولی تشکیل شده است. علاوه بر این، ریخته گری های نسوز کم سیمان دارای خواص فیزیکی برجسته مانند تخلخل کم، سایش خوب و غیره هستند. ریخته گری نسوز کم سیمان عمدتاً در پوشش های نسوز مانند کوره های بلند، دیگ های نسوز، کوره های سیمان، اتصال دهنده های لوله های خنک کننده آب و غیره استفاده می شود.

 

ریخته گری های نسوز غیر سیمانی
ریخته‌گری‌های بدون سیمان به نام‌های بدون سیمان نیز شناخته می‌شوند، با این حال، این قالب‌ها قبل از استفاده در دماهای بالا با چسب مخصوص خشک می‌شوند. از آنجایی که آنها حاوی CaO نیستند، قالب های ریخته گری نسوز غیر سیمانی برای مواد نسوز مورد استفاده در صنعت آلومینا مناسب هستند.

 

ریخته گری عایق
ریخته گری های عایق در اشکال و اندازه های مختلف موجود هستند. اگرچه، چنین نوع ریخته گری ها رسانایی حرارتی پایینی برای حفظ گرما و به حداقل رساندن استفاده از سوخت فسیلی دارند. بنابراین، ریخته گری های عایق بیشتر در کاربردهای صورت سرد در دماهای 900 تا 1500 درجه سانتیگراد استفاده می شوند.

 

ریخته گری های نسوز سیمان فوق کم
ریخته گری نسوز سیمان بسیار کم- نوعی از مواد ریخته گری حاوی اکسید کلسیم بیشتر از 0.2٪ و حداکثر 1٪ بر اساس کلسینه است. قالب‌های ریخته‌گری با سیمان بسیار کم{4} برای کاربردهای پوشش نسوز که در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند، بسیار مناسب هستند.

 

مواد ریخته گری نسوز عایق سبک-
قالب‌های ریخته‌گری نسوز عایق سبک-مشابه ریخته‌گری‌های عایق استاندارد هستند، چنین انواع ریخته‌گری در شکل‌ها و اندازه‌های مختلف موجود است که به‌عنوان مواد نسوز بی‌شکل نیز محسوب می‌شوند. از پودر نسوز، چسب سیمان، و سایر سنگدانه‌های نسوز{2}}افزودنی تشکیل شده است.

 

 

نصب انواع ریخته گری

 

آماده سازی

اطمینان از تمیز، خشک و عاری از گرد و غبار بستر ضروری است. در صورت لزوم، می توانید از یک ماده باندینگ برای بهبود چسبندگی بین بستر و قالب ریخته گری استفاده کنید.

01

مخلوط کردن

هنگام مخلوط کردن مواد ریخته‌گری با آب، باید دستورالعمل‌های سازنده را دنبال کنید. مقدار مناسب آب برای رسیدن به قوام مورد نظر ضروری است. برای هیدراته شدن خوب، مخلوط را چند دقیقه بگذارید تا خواص دلخواه آن به دست آید.

02

برنامه های کاربردی

می توانید مخلوط قابل ریخته گری را در قالب ها یا فرم ها اعمال کنید. حالا مواد را به طور یکنواخت پخش کنید و آن را به لرزش درآورید تا فضاهای خالی یا حفره های هوا از بین بروند تا محکم شوند.

03

درمان

ریخته گری باید به درستی تا زمان توصیه شده، که ممکن است بین 24 تا 48 ساعت باشد، پخته شود. برای دستیابی به استحکام مطلوب، از از دست دادن سریع رطوبت و نوسانات دما جلوگیری کنید.

04

 

فرآیند سفارشی سازی
 
 

ابعاد و اشکال سفارشی

شکل سفارشی آجر: ارائه ورق های نمونه--باز کردن قالب و نقل قول--باز کردن قالب و ساخت نمونه--مقدمه تولید انبوه--امضا قرارداد--تولید انبوه.

 
 
 

چرخه تحویل و تدارکات

حمل و نقل دریایی، باربری زمینی. با توجه به نیاز، نحوه حمل و نقل را تعیین کنید. حدود 30 روز، زمان تحویل محصولات سفارشی بستگی به وضعیت واقعی دارد.

 
 
 

بسته بندی سفارشی

برند خود را سفارشی کنید: سفارشی‌سازی لوگو، فونت‌های سفارشی، برچسب‌ها و پیام‌ها برای بسته‌بندی، علامت‌گذاری، وب‌سایت‌ها یا مواد چاپی. نام تجاری خود را به سطح بعدی ببرید، امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد پروژه خود صحبت کنید!

 

 

گواهینامه ها
 
 
productcate-1-1
productcate-518-724
productcate-518-724
productcate-518-724
productcate-518-724

 

بسته و تحویل

 

بسته:بسته صادرات استاندارد یا بسته سفارشی.
تحویل:با اکسپرس هوایی، از طریق دریا.

 

productcate-1-1

 

سوالات متداول

 

س: تفاوت بین آجر نسوز ریخته گری و نسوز چیست؟

پاسخ: تفاوت اصلی در فرم و روش نصب آنها است. دیرگدازهای ریخته گری به صورت مخلوط های خشکی هستند که با آب مخلوط شده و در جای خود ریخته می شوند و آسترهای بدون درز ایجاد می کنند. آجرهای نسوز اشکالی هستند که از قبل{2}}تشکیل شده اند که باید به صورت جداگانه با اتصالات ملات چیده شوند.

س: محدوده دما برای دیرگدازهای ریخته گری چقدر است؟

پاسخ: بسته به ترکیب آنها، دیرگدازهای ریخته گری می توانند دماهای 800 درجه (1472 درجه فارنهایت) تا 1800 درجه (3272 درجه فارنهایت) را برای فرمولاسیون های تخصصی آلومینا بالا تحمل کنند.

س: نسوزهای ریخته گری چقدر عمر می کنند؟

A: دیرگدازهای ریخته گری به درستی انتخاب و نصب شده اند، معمولاً 3-10 سال بسته به کاربرد، شرایط عملیاتی و شیوه های نگهداری عمر می کنند.

س: ریخته گری از چه چیزی ساخته شده است؟

A: مواد ریخته‌گری شامل سنگدانه‌های نسوز (مانند آلومینا، سیلیس یا کاربید سیلیکون)، عوامل اتصال (معمولاً سیمان آلومینات کلسیم)، و افزودنی‌های مختلفی هستند که خواص گیرش را کنترل می‌کنند و عملکرد را افزایش می‌دهند.

س: آیا می توان نسوز ریخته گری را تعمیر کرد؟

پاسخ: بله، نواحی آسیب دیده نسوز ریخته گری را اغلب می توان با برداشتن بخش آسیب دیده و نصب مواد جدید ترمیم کرد، که در صورت استفاده صحیح به پوشش موجود می چسبد.

س: زمان پخت برای دیرگداز ریخته گری چقدر است؟

پاسخ: تنظیم اولیه معمولاً در عرض 24 ساعت اتفاق می‌افتد، اما بهبود کامل و تقویت قدرت ممکن است 3{3}}7 روز طول بکشد. اولین گرم کردن باید از یک برنامه کنترل شده پیروی کند تا رطوبت باقیمانده بدون آسیب رساندن به پوشش حذف شود.

س: MOQ شما چیست؟

الف: ۵۰ عدد.

س: آیا می توانم نمونه بگیرم؟

A: البته، ما معمولا نمونه موجود را به صورت رایگان ارائه می دهیم، با این حال برای طرح های سفارشی هزینه نمونه کمی مورد نیاز است. زمانی که سفارش تا مقدار مشخصی باشد، هزینه نمونه قابل استرداد است.

س: مدت زمان تولید نمونه ها چقدر است؟

A: برای نمونه های موجود، 3-5 روز طول می کشد.

س: مدت زمان تولید چقدر است؟

پاسخ: برای برخی از اقلام، مقداری سهام را نگه می داریم که می تواند در 2 هفته تحویل داده شود. مدت زمان تولید جدید 60-80 روز.

س: مدت پرداخت شما چیست؟

ج: بحث شد! T/T / Alipay / Paypal.

س: آیا می توانم نام تجاری خود را سفارشی کنم؟

A: بله، ما می توانیم انجام دهیم با این حال شما نیاز به رسیدن به مقدار مشخصی برای هر مورد.

س: چگونه کالا را تحویل می دهید؟

A: برای برخی از سفارشات با مقدار کم می توانیم از طریق هوا یا اکسپرس تحویل دهیم و برای مقدار عمده و بزرگ به هر آدرس چینی که بخواهید تحویل می دهیم.

به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان مواد ریخته گری نسوز در چین، محصولات با کیفیت و قیمت پایین مورد توجه ما هستند. لطفاً مطمئن باشید که ریخته گری نسوز سفارشی شده را به صورت عمده از کارخانه ما خریداری کنید. برای نمونه رایگان با ما تماس بگیرید

نسوز برای شرایط شدید, Remvrabor vir vuurvaste partisies, نسوز برای مدیریت حرارتی