آجرهای زیرکون بالا

 

مقدمه

 

آجرهای با زیرکونیا بالا مواد نسوز ویژه ای هستند که عمدتاً از ZrO2 (زیرکونیا)، Al2O3 (آلومینا) و SiO2 (سیلیکا) تشکیل شده اند. آنها از ذوب در دمای بالا تشکیل می شوند که طی آن کریستال ها به یک فاز سرامیکی تبدیل می شوند. پس از خنک شدن، مواد به پودر در مقیاس میکرون خرد می شوند و سپس در دماهای بالا متخلخل یا اکسترود می شوند و کریستال های اصلی کوراندوم Z-AS و مولایت را تشکیل می دهند. این آجرها دارای فازهای میکرو شیشه ای توسعه یافته یکنواخت با توزیع یکنواخت هستند که استحکام ساختاری بالا و مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی را تضمین می کند.

آجرهای ذوب شده با زیرکونیا بالا، مواد نسوز ریخته‌گری هستند که از ذوب در دمای بالا مواد اولیه با خلوص بالا و به دنبال آن ریخته‌گری و کریستالیزاسیون ساخته می‌شوند. فاز کریستالی اصلی آنها پلاژیوکلاز زیرکون است که به آنها اعطا می کند:

مقاومت استثنایی در برابر فرسایش شیشه مذاب

تولید فوم پایین و نرخ گنجاندن سنگ

حداقل آلودگی به شیشه مذاب

این آجرها عمدتاً در کوره‌های شیشه‌ای خاص، از جمله کاربردهای باکیفیت مانند کوره‌های شیشه‌ای با بستر کریستال مایع، کوره‌های شیشه با آلومینا بالا، کوره‌های شیشه بوروسیلیکات، کوره‌های شیشه میکروکریستالی و کوره‌های الیاف شیشه استفاده می‌شوند.

نسوز

تا 1750-2600 درجه (متناسب با محتوای ZrO2)، بیشتر از آجرهای نسوز سنتی یا با آلومینا بالا.

مقاومت در برابر خوردگی برتر

صنعت شیشه: در برابر فرسایش ناشی از مذاب سیلیس، بوروسیلیکات و شیشه با آلومینا بالا مقاومت می کند.

محیط های شیمیایی: پایدار در سرباره های اسیدی و قلیایی، عملکرد بهتری نسبت به آجرهای سیلیسی در اتمسفرهای غنی از قلیایی دارد.

پایداری فوق العاده شوک حرارتی

مزیت ریزساختار: انتقال فاز چهارضلعی به تک کلینیک ZrO2 انرژی حرارتی را جذب می کند و انتشار ترک را کاهش می دهد.

عملکرد دوچرخه‌سواری: پس از بیش از 1000 چرخه حرارتی بین 20 تا 1200 درجه یکپارچگی را حفظ می‌کند و آن را برای کوره‌هایی با راه‌اندازی و خاموشی مکرر ایده‌آل می‌کند.

نفوذ و آلودگی کم شیشه

چگالی: ریزساختار متراکم (تخلخل ظاهری<5%) prevents molten glass penetration.

خلوص: محتوای بالای ZrO2 شسته شدن یون‌های آهن و منیزیم را به حداقل می‌رساند که برای تولید شیشه کم عیب حیاتی است.

استحکام مکانیکی در دماهای بالا

استحکام فشاری: 80 درصد مقاومت در دمای اتاق (150 تا 200 مگاپاسکال) را در 1400 درجه حفظ می کند.

ظرفیت تحمل بار: بارهای سنگین کوره را بدون تغییر شکل خزشی در مناطق با دمای بالا پشتیبانی می کند.

عمر سرویس: فواصل لایه بندی کوره را در مقایسه با دیرگدازهای استاندارد 2 تا 3 برابر افزایش می دهد.

پایداری شیمیایی در محیط های تهاجمی

کاربردهای متالورژی: در برابر خوردگی مذاب روی، آلومینیوم و آلیاژهای آنها مقاوم است.

سوزاندن زباله: در برابر حمله کلر و اسید هیدروکلریک در سیستم های تصفیه گاز دودکش مقاومت می کند.

زیرکون (ZrSiO4)

ترکیب: عمدتاً ZrO2 (~ 67٪) و SiO2 (~ 33٪)، رایج ترین مواد خام طبیعی برای دیرگدازهای با زیرکونیا بالا.

خواص: نسوز بالا (~1750 درجه)، اما آجرهای زیرکون خالص مقاومت در برابر شوک حرارتی ضعیفی دارند و نیاز به مخلوط کردن دارند. مقرون به صرفه، به طور گسترده در آجرهایی با محتوای ZrO2 متوسط ​​(50-70٪) استفاده می شود.

موارد کاربرد: اجزای غیر بحرانی در کوره های شیشه، کوره های سرامیک و غیره.

Baddeleyite (ZrO2)

ترکیب: عمدتاً ZrO2 (خلوص بیشتر یا مساوی 90٪). بددلیت طبیعی کمیاب است. به صورت صنعتی از طریق کلسیناسیون زیرکون یا الکتروفیوژن (به عنوان مثال، سیلیس زدایی برای تشکیل ZrO2 پایدار) تولید می شود.

خواص: خلوص بالا نزدیک به خلوص نظری ZrO2، نسوز تا 2600 درجه، مقاومت در برابر فرسایش عالی. هزینه حق بیمه؛ عمدتاً در آجرهای با زیرکونیا بالا (60-85٪ ZrO2) یا نسوزهای تخصصی (مانند آجرهای با زیرکونیای بالا با الکتروفیوز) استفاده می شود.

موارد کاربرد: مناطق بسیار خورنده مانند گلوگاه کوره های شیشه ای و آسترهای کوره های متالورژیکی.

زیرکونیا-کوندوم الکتروکست (ZrO2·Al2O3)

ترکیب: کانی کامپوزیت مصنوعی تولید شده از طریق الکتروفیوژن، حاوی ZrO2 (30-60٪) و Al2O3 (40-70٪)، با فازهای کریستالی اولیه بادلئیت (ZrO2) و کوراندوم (Al2O3).

خواص: چگالی بالا (تخلخل کم)، مقاومت در برابر سایش استثنایی و مقاومت برتر در برابر فرسایش شیشه مذاب در مقایسه با زیرکون طبیعی. هزینه ممتاز، مورد استفاده در دیرگدازهای پیشرفته (مثلاً آجرهای زیرکونیایی بالا با الکتروکست با بیشتر یا مساوی 80% ZrO2).

کاربردها: مناطق بحرانی در کوره های شیشه، از جمله مناطق ذوب و نقاط داغ.

زیرکون (ZrSiO4)

پلاژیوکلاز زیرکون (ZrO2)

کوراندوم زیرکونیوم الکتروفیوز شده (ZrO2・Al2O3)

خرد کردن و درجه بندی:مواد خام مانند زیرکون و بادلیت به اندازه های مختلف ذرات (مثلا پودرهای درشت، متوسط ​​و ریز) خرد می شوند و بر اساس درجه بندی خاصی مخلوط می شوند تا ساختار آجری بهینه شود.

قالب گیری:برای اطمینان از چگالی یکنواخت آجر از قالب گیری خشک (فرمینگ پرس) یا قالب گیری مرطوب (ریخته گری دوغاب) استفاده می شود.

شلیک:کلسینه کردن در دمای بالا (1500-1800 درجه) واکنش های معدنی را برای تشکیل فازهای کریستالی پایدار (به عنوان مثال، کوراندوم زیرکونیوم، باددلایت) ترویج می کند، که عملکرد در دمای بالا را افزایش می دهد.

با ترکیب منطقی مواد خام حاوی زیرکونیوم و اجزای کمکی، آجرهای با زیرکونیوم بالا می توانند نیازهای سختگیرانه مواد نسوز را در کاربردهای صنعتی متنوع برآورده کنند.

مقایسه عملکرد: تفاوت با سایر مواد نسوز

سناریوهای کاربردی معمولی و تطبیق عملکرد

آجرهای زیرکون بالا به دلیل مقاومت عالی در برابر گرما، فرسایش، سایش و شوک حرارتی به طور گسترده در محیط های صنعتی با دمای بالا و بسیار تهاجمی استفاده می شوند. در زیر شرح مفصلی از حوزه های کاربردی اصلی و سناریوهای معمولی آنها آورده شده است:

Ⅰ صنعت شیشه: مهمترین حوزه کاربردی

آجرهای با زیرکون بالا به عنوان مواد نسوز در بخش‌های حیاتی کوره‌های تولید شیشه، به ویژه در مناطقی با فرسایش و دمای بالا که مستقیماً بر عمر کوره و کیفیت شیشه تأثیر می‌گذارند، عمل می‌کنند.

 

1. بخش ذوب کوره شیشه ای

سناریو:منطقه ذوب مواد خام شیشه (1500-1650 درجه)، در معرض مایعات و مواد فرار شیشه ای بسیار چسبناک (به عنوان مثال، Na2O، K2O).

برنامه های کاربردی:

آجرهای دیوار استخر: آجرهای الکتروفیوز شده با زیرکونیوم بالا (ZrO2 بیشتر یا مساوی 80 درصد) در برابر شستشو و فرسایش شیمیایی ناشی از مایعات شیشه مقاومت می کنند.

آجرهای کف کوره: برای جلوگیری از نفوذ شیشه مذاب و ساییدگی مکانیکی، با استفاده از آجرهای زیرکونیوم یا زیرکون بالا گذاشته می شود.

 

 

2. سوراخ جریان مایع و استخر گوش

 

سناریو:گذرگاهی که مایع شیشه ای از قسمت های ذوب به خنک کننده در دمای تا 1600 درجه جریان می یابد. جریان سریع و به شدت فرسایشی است.

برنامه های کاربردی:آجرهای کوراندوم زیرکونیوم الکتروفیوز شده یا آجرهای با زیرکونیوم بالا (ZrO2 60-85٪) با چگالی بالا و مقاومت در برابر نفوذ قوی.

 

3. دیوار سینه و دهانه کوره کوچک

 

سناریو:دیواره جانبی کوره (دیوار سینه) و منطقه سوزاندن سوخت، در معرض شعله شعله در دمای بالا و فرسایش گرد و غبار.

برنامه های کاربردی:آجرهای زیرکونی با محتوای زیرکونیوم کم تا متوسط ​​(ZrO2 50-70%) یا آجرهای زیرکونی بالا، متعادل کننده هزینه و مقاومت در برابر خوردگی.

 

4.کوره الیاف شیشه

 

سناریو:تولید الیاف شیشه که مذاب حاوی غلظت بالایی از فلوراید (به عنوان مثال، NaF) است که بسیار تهاجمی است.

کاربرد:آجرهای الکتروفیوز شده با زیرکونیوم بالا برای جلوگیری از خوردگی فلوراید و آلودگی الیاف شیشه.

Ⅱ صنعت متالورژی: مقاومت در برابر دماهای بالا و فرسایش سرباره فلزی

در ذوب فلزات غیرآهنی و بخش های حیاتی صنایع آهن و فولاد برای مقاومت در برابر فرسایش توسط فلز مذاب و سرباره استفاده می شود.

1.کوره ذوب مس، آلومینیوم، روی

سناریو:پوشش در تماس با فلز مذاب و سرباره (به عنوان مثال، سرباره مس حاوی FeO، SiO2، سرباره آلومینیوم حاوی Al2O3، Na2O).

برنامه های کاربردی:آجرهای با زیرکونیوم بالا (ZrO2 60-70%) یا آجرهای زیرکونی برای دیوارها و کف کوره برای افزایش عمر مفید.

2.تجهیزات کمکی برای صنعت فولاد

سناریو: Steel pretreatment furnaces, iron ladle linings, exposed to high-temperature iron (>1500 درجه) و سرباره قلیایی.

برنامه های کاربردی:آجرهای کامپوزیتی با زیرکونیوم بالا یا زیرکونیوم-آلومینیوم برای مقاومت در برابر فرسایش ناشی از سرباره های CaO-MgO-SiO2.

Ⅲ صنعت سرامیک: کوره های با دمای بالا و قطعات سایش

در پخت سرامیک برای مقاومت در برابر دماهای بالا و شستشوی مواد استفاده می شود.

1. آستر کوره با دمای بالا

سناریو:سرامیک های روزانه، کوره های مخصوص پخت سرامیک (کوره شاتل، کوره تونلی) با دمای 1200-1600 درجه.

برنامه های کاربردی:آجرهای زیرکونی یا زیرکونی متوسط ​​(ZrO2 50-60%) برای دیوارها و سقف های کوره، مقاوم در برابر آبشستگی گرد و غبار و شوک حرارتی.

2. مبلمان کوره و ساگر

سناریو:مبلمان کوره‌ای که شمش‌های سرامیکی را حمل می‌کنند باید در برابر دمای بالا (1300-1500 درجه) و گرمایش و سرمایش سریع مکرر مقاومت کنند.

برنامه های کاربردی:ساگرها یا سوله های ساخته شده از آجرهای با زیرکونیوم بالا با مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی، ترک خوردگی و شکستگی را کاهش می دهد.

Ⅳ صنعت شیمیایی و انرژی: مقاومت در برابر خوردگی و محیط های با دمای بالا

1. پوشش راکتور شیمیایی

سناریو:کراکرهای با دمای بالا در صنایع پتروشیمی، گازسازهای شیمیایی زغال سنگ در معرض گازهای خورنده (CO2، H2S) یا نمک های مذاب.

برنامه های کاربردی:آجرهای با زیرکونیوم بالا یا آجرهای کوراندوم زیرکونیوم الکتروفیوز شده برای مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و اکسیداسیون در دمای بالا.

2. زباله سوز

سناریو:گازهای اسیدی (به عنوان مثال، HCl، SO2) و خاکستر بادی تولید شده در طی سوزاندن، پوشش های کوره را فرسایش می دهند.

برنامه های کاربردی:آجرهای زیرکونیوم بالا در قطعات کوره مستعد خوردگی برای افزایش چرخه تعمیر و نگهداری.

Ⅴ سایر زمینه های دمای بالا

1. کوره های نسوز

سناریو:کوره های تونلی یا شاتل برای تولید آجر نسوز، با آستر برای تحمل دمای بالای 1700 درجه.

برنامه های کاربردی:آجرهای زیرکونیوم یا زیرکون بالا برای میزهای ماشین کوره و طاق برای کاهش تغییرات ساختاری در دماهای بالا استفاده می شود.

2. صنعت هسته ای و حوزه های ویژه

سناریو:اجزای دمای بالا راکتورهای هسته ای و پوشش های صنعت هوافضا که به مقاومت در برابر تشعشع و دماهای شدید نیاز دارند.

برنامه های کاربردی:آجرهای ویژه با زیرکونیوم بالا (به عنوان مثال، آجرهای ZrO2 خالص) که از نقطه ذوب بالا و پایداری شیمیایی خود استفاده می کنند.

01/ ابعاد و اشکال سفارشی

-

شکل آجری سفارشی

ارائه برگه های نمونه--باز کردن قالب و قیمت گذاری--گشایش قالب و ساخت نمونه--مقدمه تولید انبوه--امضا قرارداد--تولید انبوه

02/ چرخه تحویل و تدارکات

-

حمل و نقل دریایی، باربری زمینی. با توجه به نیاز، نحوه حمل و نقل را تعیین کنید

حدود 30 روز، زمان تحویل محصولات سفارشی بستگی به وضعیت واقعی دارد.

03/بسته بندی سفارشی

-

برند خود را سفارشی کنید

سفارشی سازی لوگو، فونت های سفارشی، برچسب ها و پیام ها برای بسته بندی، علامت گذاری، وب سایت ها یا مواد چاپی.

نام تجاری خود را به سطح بعدی ببرید، همین امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد پروژه خود صحبت کنید!

 

04/خرید آجر نسوز ZINFON با قیمت مناسب

-

ما می دانیم که قیمت گذاری یک عامل مهم در تصمیم گیری مشتریان ما برای خرید است. ما با استفاده از نزدیکی به منابع معدنی فراوان و فناوری‌های پیشرفته تولید، قیمت‌های رقابتی را بدون به خطر انداختن کیفیت ارائه می‌کنیم. موقعیت استراتژیک ما هزینه های مواد خام را به حداقل می رساند، در حالی که صرفه جویی در مقیاس حاصل از فرآیندهای پیشرفته، هزینه های تولید واحد را کاهش می دهد.

شایان ذکر است که در حالی که قیمت یک عامل مهم است، نباید تنها تعیین کننده تصمیم خرید شما باشد. هنگام خرید آجر نسوز از ZINFON، کیفیت، قابلیت اطمینان و پشتیبانی فنی به همان اندازه مهم هستند.

با انتخاب ZINFON به عنوان تامین کننده خود، می توانید به آجرهای نسوز با کیفیت بالا، طیف گسترده ای از مواد نسوز دیگر و پشتیبانی جامع دسترسی داشته باشید. فوراً با شرکت ZINFON Refractories تماس بگیرید تا در مورد نیازهای خاص خود صحبت کنید و راه حل های سفارشی دریافت کنید!

چگونه با ما همکاری کنیم؟

پاسخگویی آنلاین 7*24 ساعته

حفاظت حرفه ای پس از فروش را ارائه دهید

آدرس ما

منطقه مدیریت Qinghua، شهر Dashiqiao، شهر Yingkou، لیائونینگ، چین

شماره تلفن

+8613700131695

+8618540210631

ایمیل

info@zinfon-refractory.com

تگ های محبوب: آجرهای زیرکون بالا، تولید کنندگان، تامین کنندگان، آجرهای زیرکون چین بالا, zirkoon baksteen