
مقدمه
محصولات مبتنی بر سیلیمانیت با افزودن سیلیمانیت ، اندلسیت یا کیانیت با عناصر کمیاب به مواد اولیه آجرهای آلومینا بالا. این افزودنی مقاومت در برابر شوک حرارتی را بهبود می بخشد و به طور قابل توجهی خزش دما را کاهش می دهد.}}}}}}}}}}}}
این آجرها به عنوان مواد روکش برای کانال های خروجی فولادی در کوره های انفجار و ملاقه ها در کوره های فولادی شیشه ای شیشه ای استفاده می شوند.
مزیت
نسوز زیاد:این آجرها با یک نسوز بین 1770 درجه و 1830 درجه ، در محیط های درجه حرارت بالا پایدار هستند ، در برابر ذوب یا نرم شدن مقاومت می کنند.. آنها برای شرایط سخت در کوره های شیشه ای ، کوره های انفجار و سایر کوره های صنعتی با درجه حرارت بالا مناسب هستند {5.}}
ثبات عالی شوک حرارتی:در حین سوء استفاده از درجه حرارت بالا ، سیلیس Nepheline دارای حداقل انبساط حجم و تغییر خطی است ، و اطمینان از ثبات بعدی. این اجازه می دهد تا آجرها در برابر تغییرات سریع دمای بدون ترک خوردگی یا پاشیدن مقاومت کنند ، و مقاومت در برابر شوک حرارتی برجسته را فراهم می کنند.}}}}}}}}}}}}}}}
نقطه نرم شدن بار بالا:دمای نرم شدن بار از 1500 درجه تا 1650 درجه متغیر است و آجرها را قادر می سازد تا یکپارچگی ساختاری را در زیر بار در دماهای بالا حفظ کنند {2 {}} این خاصیت ثبات کوره را تضمین می کند و عمر خدمات را گسترش می دهد {3 {}}
مقاومت شدید فرسایش:این آجرها در برابر خوردگی از سرباره های متالورژی و ذوب های مختلف شیشه ای مقاومت می کنند ، در برابر دفع درجه حرارت بالا و حمله شیمیایی . این باعث کاهش سایش می شود و باعث افزایش کارایی و ایمنی کوره می شود {2.
مقاومت در برابر سایش درجه حرارت بالا:در محیط های درجه حرارت بالا ، آجرهای سیلیس سختی سطح بالا و مقاومت در برابر سایش ، اصطکاک مواد ماندگار و ضربه را حفظ می کنند در حالی که حفظ یکپارچگی آجری . آنها برای مناطق به شدت فرسوده ایده آل هستند .
Zinfon Technology Technology . ، Ltd .
ما خدمات یک مرحله ای را از مشاوره فنی گرفته تا طراحی ، تولید و پشتیبانی پس از فروش . ارائه می دهیم




خصوصیات مواد اولیه
مواد معدنی سیلیس:مواد معدنی سیلیکات آلومینیوم طبیعی (E . G. ، گروه سیلیمانیت) با سختی Mohs حدود 7 و نسوز بیشتر از یا مساوی با 1700 درجه {4.
انتقال فاز درجه حرارت بالا:هنگامی که بالاتر از 1500 درجه گرم شود ، مواد معدنی سیلیمانیت به تدریج به مولیت (3Al₂o₃ · 2Sio₂) و یک فاز شیشه ای تبدیل می شوند ، همراه با یک گسترش حجم 15-20 ٪. این گسترش باعث تقویت یکپارچگی ساختاری مواد {6} 6}}}}}
مشخصات فیزیکی و شیمیایی
|
قسمت |
مشخصات |
|
|
آجر سیلیمانیت 65 |
آجر سیلیمانیت 60 |
|
|
AL2O3 ٪ |
بزرگتر از یا برابر با 65 |
بزرگتر از یا برابر با 60 |
|
SIO2 ٪ |
کمتر از یا برابر با 32 |
کمتر از یا برابر با 35 |
|
fe2O3 ٪ |
کمتر از یا برابر با 0.5 |
کمتر از یا برابر با 1.0 |
|
تخلخل ظاهری ، ٪ |
کمتر از یا برابر با 18 |
کمتر از یا برابر با 19 |
|
چگالی فله G/cm3 |
بزرگتر از یا برابر با 2.5 |
بزرگتر از یا برابر با 2.4 |
|
CCS ، MPA |
بزرگتر از یا برابر با 80 |
بزرگتر از یا برابر با 80 |
|
0.2MPa RUL ، درجه |
بزرگتر از یا برابر با 1650 |
بزرگتر از یا برابر با 1600 |
|
PLC ، ٪ 1400 درجه × 2H |
±0.2 |
|
فرآیند
انتخاب و پردازش مواد اولیه:کنسانتره سیلیس با کیفیت بالا ، مولیت مصنوعی ، کلینکر بالا آلومینا ، کائولین و سایر مواد اولیه انتخاب می شوند {2 {2} مواد برای دستیابی به اندازه و خلوص ذرات مورد نظر ، خرد شدن ، آسیاب توپ ، شناور و سایر فرآیندها را انجام می دهند ، در حالی که از بین می روند.
فرآیندهای تشکیل:از دو روش اصلی استفاده می شود:
ریخته گری دوغم:یک دوغاب همگن را آماده کرده و آن را به قالب های گچ تزریق کنید . پس از جامد سازی ، برای بدست آوردن بدن سبز {{1}
قالب بندی را فشار دهید:مواد اولیه را مخلوط کنید ، آنها را در قالب ها قرار دهید و با استفاده از فشار فشار دهید تا بدن سبز . ایجاد شود
خشک کردن و شلیک:پس از تشکیل ، اجسام سبز برای از بین بردن رطوبت خشک می شوند ، سپس در یک کوره در دماهای بالا شلیک می شوند (به طور معمول 1500-1700 درجه) . این شلیک باعث ایجاد قتل سیلیس می شود ، قدرت و خصوصیات نسوز را تقویت می کند.}}}}}}}}}
برنامه

صنعت متالورژی
فولاد سازی:روکش های مبدل ، روکش های کوره برقی و کانال های Tundish ریخته گری مداوم .
کوره های انفجار:
پوشش کوره:در معرض آهن مذاب با دمای بالا ، فرسایش سرباره ، شستشو و نوسانات حرارتی مکرر ، کاهش زیاد آجرها ، مقاومت در برابر فرسایش و ثبات شوک حرارتی به طور موثری در برابر این شرایط سخت مقاومت می کند ، به حداقل می رسد آسیب های آستر و فرکانس ترمیم و طول عمر انفجار.}}}}}}}}}}}
گلو کوره:با توجه به ضربه و اصطکاک از مواد شارژ ، مقاومت بالای آجرها و مقاومت در برابر سایش یکپارچگی گلو را حفظ می کند و باعث بهبود کارایی عملیاتی می شود .
اجاق گازهای انفجار داغ:آجرهای سیلیس که در بازسازی کننده ها (اتاق های ذخیره حرارت) و اتاق های احتراق استفاده می شود ، بازده عالی تبادل گرما و پایداری ساختاری را در دماهای بالا حفظ می کنند و باعث بهبود راندمان حرارتی اجاق گاز و عمر خدمات .
کوره های شیشه ای:در بازسازی ها و روکش استخر کار استفاده می شود .
کوره های مخزن شیشه ای:آجرهای سیلیس که معمولاً برای سوراخ های جریان استفاده می شود ، مقاومت در برابر شستشوی ذوب و خوردگی شیشه ای با درجه حرارت بالا ، حفظ یکپارچگی ساختاری و جلوگیری از نشت ، در نتیجه افزایش کیفیت شیشه و راندمان تولید.
حمام های قلع:برای آجرهای سقف در خطوط تولید شیشه شناور استفاده می شود ، آجرهای سیلیس در برابر درجه حرارت بالا و کاهش جو ، مقاومت در برابر اکسیداسیون و نفوذ قلع ، گسترش عمر حمام قلع و اطمینان از کیفیت شکل شیشه ای.}
سیستم های تغذیه:در کانال های تغذیه ای و توزیع کنندگان برای اطمینان از تحویل یکنواخت ، پایدار شیشه مذاب ، آجرهای سیلیس ثبات حرارتی و مقاومت در برابر سایش را برای عملکرد قابل اعتماد فراهم می کنند .


صنعت سرامیک و سیمان
اتاق های احتراق کوره و مبلمان کوره: آجرهای سیلیس در ساجار ، قفسه ها و سایر مبلمان کوره ای شکل می گیرند {0 {}} آنها در برابر درجه حرارت بالا و بارهای محصول با شوک حرارتی عالی و مقاومت در برابر سایش مقاومت می کنند ، اجازه می دهند تا چندین بار استفاده مجدد را کاهش دهند ، ضمن حفظ کیفیت محصول.}}}}
پوشش های کوره سرامیکی:در برابر فرسایش گاز با دمای بالا و در برابر فرسایش گاز دودکش ، به حداقل رساندن گرما ، بهبود عایق حرارتی و کارآیی کوره ، و فراهم کردن محیط های شلیک پایدار که باعث افزایش کیفیت محصول و کارآیی تولید می شود {1 {1}
صنعت شیمیایی
در راکتورهای شیمیایی با درجه حرارت بالا ، آجرهای سیلیس به عنوان روکش کوره خدمت می کنند ، در برابر دمای بالا ناشی از واکنش و خوردگی شیمیایی مقاومت می کنند ، از ایمنی و حفظ شرایط واکنش بهینه .}}
لایه های عایق نسوز
آجرهای سیلیس به عنوان لایه های عایق در کوره ها و تجهیزات صنعتی استفاده می شود. هدایت حرارتی کم آنها باعث کاهش کاهش گرما ، کاهش مصرف انرژی ، افزایش راندمان حرارتی می شود و محیط و پرسنل را از خطرات حرارتی محافظت می کند.
صنعت مصالح ساختمانی
در تولید مصالح ساختمانی جدید مانند الیاف نسوز و الیاف سرامیکی ، تجهیزات خط آجر سیلیس ، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و سایش برای اطمینان از ثبات فرآیند و بهبود کیفیت محصول و عملکرد {{0}
مزایای آجرهای سیلیس نسبت به سایر مواد نسوز
رفاه بالا و پایداری حرارتی:
آجرهای سیلیس بین 1770 درجه و 1830 درجه انکسار دارند ، و از بسیاری از نسوزهای متداول برخوردار هستند . آنها خواص فیزیکوشیمیایی پایدار را در دماهای فوق العاده بالا حفظ می کنند ، مقاومت در برابر ذوب ، نرم شدن یا تغییر شکل. آنها برای کاوی های شیشه ای ، و سایر کوره های انفجار ایده آل هستند.
ساختار کریستالی پایدار:
در دماهای بالا ، مواد معدنی سیلیس به فازهای مولیت و سیلیس تبدیل می شوند و ساختار کریستالی را تثبیت می کنند {{0} این به آجرهای سیلیس کمک می کند تا شکل و استحکام را در زیر بارهای حرارتی حفظ کنند ، و پشتیبانی از کوره قابل اعتماد.}}}
ثبات شوک حرارتی برتر:
مواد معدنی سیلیس در حین گرمایش و سرمایش حداقل تغییر حجم را نشان می دهند ، بنابراین آجرهای سیلیس در برابر ترک خوردگی یا لکه دار شدن ناشی از استرس حرارتی مقاومت می کنند ، بر خلاف نسوز که تحت تغییرات حجم زیادی قرار می گیرند . این باعث می شود دوام در طول چرخه دما در عملیات کوره.}}}

مقاومت عالی در برابر فرسایش:
آجرهای سیلیس از پایداری شیمیایی برجسته ، مقاومت در برابر خوردگی ناشی از سرباره های درجه حرارت بالا ، ذوب شیشه ای و گازها {1} microstructure متراکم آنها جلوگیری می کند ، از نفوذ در رسانه های خورنده جلوگیری می کند ، باعث افزایش مقاومت به فرسایش و افزایش عمر 2 .}
دمای نرم شدن بار بالا:
با دمای نرم شدن بار بین 1500 درجه و 1650 درجه ، آجرهای سیلیس بارهای مکانیکی درجه حرارت بالا را بدون تغییر شکل حفظ می کنند. این یکپارچگی ساختاری کوره را حفظ می کند ، از جلوگیری از لکه دار شدن یا عدم موفقیت در وزن و گرما.}}}
چرا ما را انتخاب می کند؟
01/ابعاد و شکل های سفارشی
-

شکل آجری سفارشی
برگه های نمونه -- Opening Opening و نقل قول -- Open باز کردن قالب و ساخت نمونه -- نقل قول تولید فله -- امضاء قرارداد --} تولید فله تولید
02/چرخه تحویل و تدارکات
-
حمل و نقل دریایی ، حمل و نقل زمین . نحوه حمل و نقل را با توجه به نیازها تعیین کنید
حدود 30 روز ، زمان تحویل محصولات سفارشی بستگی به وضعیت واقعی. دارد
03/بسته بندی سفارشی
-
مارک خود را سفارشی کنید
سفارشی سازی آرم ، فونت های سفارشی ، برچسب ها و پیام های بسته بندی ، علائم ، وب سایت ها یا مواد چاپی {{0}
نام تجاری خود را به سطح بعدی برسانید ، امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد پروژه خود صحبت کنید!





04/خرید آجر نسوز Zinfon با قیمت مناسب
-
قیمت آجرهای نسوز یک عامل اصلی شناخته شده است که بر تصمیمات خرید مشتریان تأثیر می گذارد . بنابراین ، ما آجرهای نسوز مقرون به صرفه را برای فروش ارائه می دهیم. در اینجا دلایل مختلفی وجود دارد که چرا Zinfon آجرهای نسوز را با قیمت های رقابتی فراهم می کند:
قیمت کارخانه
با همکاری با Zinfon ، ما اطمینان می دهیم که مشتریان از قیمت سابق آجرهای نسوز لذت می برند ، کاهش هزینه ها از واسطه ها یا توزیع کنندگان {{1} این به مشتریان این امکان را می دهد تا بیشترین هزینه را مستقیماً از منبع. بدست آورند.
هزینه مواد اولیه کم
Zinfon با منابع معدنی فراوان احاطه شده است . با این مواد با کیفیت بالا ، مشتریان می توانند محصولاتی را بدست آورند که هم از نظر عملکرد مقرون به صرفه و هم عالی باشند.
تولید انبوه
Zinfon دارای تجهیزات و فن آوری های پیشرفته تولید است و این کارخانه را قادر می سازد تا به اقتصاد مقیاس برسد و هزینه های تولید واحد را کاهش دهد.} در عین حال ، تأمین مداوم محصولات با کیفیت بالا با قیمت های ترجیحی.}}}
شایان ذکر است که اگرچه قیمت یک عامل مهم است ، اما نباید تنها تعیین کننده تصمیم خرید شما . هنگام خرید آجرهای نسوز از Zinfon ، کیفیت ، قابلیت اطمینان و پشتیبانی فنی به همان اندازه مهم باشد - 1.}
با انتخاب Zinfon به عنوان تأمین کننده خود ، می توانید به آجرهای نسوز با کیفیت بالا ، طیف گسترده ای از مواد نسوز دیگر و پشتیبانی جامع.}}} intout zinfon بلافاصله برای بحث در مورد الزامات خاص خود و به دست آوردن راه حل های سفارشی دسترسی پیدا کنید!
7*24 ساعت پاسخ آنلاین
محافظت حرفه ای پس از فروش
آدرس ما
مدیریت Qinghua Dist . ، شهر Dashiqiao ، شهر Yingkou ، Liaoning ، چین
شماره تلفن
+8613700131695
+381668083544
نامه الکترونیکی
info@zinfon-refractory.com

تگ های محبوب: آجر سیلیمانیت ، تولید کنندگان آجر سیلییمانیت چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه, Alumina Refraktiewe baksteen haalbaarheid, Alumina Refraktiewe baksteen lewensvatbaarheid, Oondvasbare toesig oor aluminiumoksied, Hoë aluminium -vuurvaste teël, Hoë temperatuur refraktiewe aluminiumêre eenheid, vuursteen baksteen met aluminiumina





