آجر کروم منیزیم روی کوره های RH/RH-OB

از آستر RH/RH-OB در شرایط خلاء استفاده شده است که در آن لوله های دریچه ، دهانه ، پایین و پورت های منفجر شده اکسیژن به حداکثر میزان دوچرخه سواری فولادی مذاب قرار می گیرند ، و بنابراین حالت اولیه فرسایش آن ممکن است به دلیل شکستگی مواد نسبی در نزدیکی صورت داغ باشد-2}}} inctions براساس شرایط RH/RH-OB با تمام فرآیندها ، و موارد زیر را شامل می شود:

(1) آسیب شوک حرارتی به دلیل گرمایش سریع یا سرمایش سطح گرم بین پیش گرم شدن و درمان فولاد (هرچه اختلاف دما بیشتر باشد ، آسیب بیشتر می شود) {1}

(2) آسیب به آستر به دلیل تغییرات متناوب چرخه ای در آهن⁺²/آهن⁺³اکسیدها در نتیجه تغییر در فشار اکسیژن و/یا دما (مراحل اسپینل سنگ سنگی نسوز و سنگ معدن کروم ، و همچنین مناطقی که اکسیدهای آهن را جذب می کنند ، در معرض این اثر هستند) .

(3) از آنجا که فاز پیوند نسوز معمول از بین می رود ، کانال برای نفوذ سربار را فراهم می کند و اجازه می دهد تا سرباره نفوذ کند (پیوند سیلیکات به ویژه حساس است) ، که منجر به فرسایش جزئی از سطح گرم اکسید آهن می شود که در آن اکسید آهن غنی شده است. در صورتی که تمام دما در نظر گرفته می شود ، یک فاز مایع قابل توجه است. 30 ٪ . در نتیجه ، در چنین مواردی ، حتی مناطقی که فولاد مذاب در گردش با قطعات کمتر فرسایش در تماس است ، مانند قسمت فوقانی پیاده روهای سیلندر پایین (به استثنای منطقه دریچه دمنده اکسیژن) ، به طور جزئی مایع شده و سطح مایع از بین می رود.

(4) برخی از آسیب ها ممکن است نتیجه از بین رفتن جزئی صورت داغ به دلیل خیساندن سرباره و تشکیل ترک های نزدیک به قسمت داخلی فرسایش صورت داغ . معمولاً این آسیب به آستر ناپیوسته باشد (نوع غیر مداوم).} به دلیل افزایش نسبتاً سریع از دست و پا زدن به استیل در جلو و روند کارآزمایی جلوه ای از روند کارآزمایی و شیوه ای از روند کارآزمایی و شیوع فرسایش از روند کارآزمایی و شیوه ای از روند کارآزمایی و شیوه ای از روند کارآزمایی و فرکس فلوتال و شیوه ای از روند کارآزمایی و فرکانس فلوت و فرکس فلوت را در جلو می گذارد. مناطق به شدت فرسایش بزرگتر است (از دست دادن جلو همگرا).

با توجه به دستگاه RH / RH-OB که در حال کار از مکانیزم فرسایش فوق است ، پوشش کار با مواد نسوز معمولاً مستقیماً با آجر کروم منیزیا یا تپش قلیایی کل آستر ترکیب می شود و با توجه به قسمت های مختلف شرایط مختلف استفاده و کیفیت محصول با استفاده از آستر منطقه ای (پوشش یکپارچه).

در چنین شرایطی ، آجر کروم منیزیم انتخاب شده باید موارد زیر را داشته باشد:

(1) وخامت کمتر قدرت و سازماندهی هنگامی که در معرض شوک حرارتی در سرویس قرار می گیرند {1}

(2) نفوذ برای سرباره دشوار است ، و حتی اگر این کار را انجام دهد ، می تواند پیوند بین ذرات و استحکام لازم را حفظ کند.

(3) مقاومت در برابر پوسته پوسته شدن .

آجر کروم منیزیم با این خواص مربوط به درجه توسعه اسپینل های ثانویه تولید شده در مرزهای دانه است و همچنین تحت تأثیر ترکیب شیمیایی آجر کروم منیزیم در اسپینلهای ثانویه تشکیل شده است .

آجر کروم منیزیم برای دستگاه های RH/RH-OB شامل آجر کروم منیزیم با پیوند مستقیم سنتی ، آجر کروم منیزیم با پیوند مجدد ، آجر کروم منیزیم نیمه با هم و آجر کروم کامپوزیت ویژه ، و غیره. مقدار CR₂O₃در آجر کروم منیزیم از نظر نسبت CR بهترین است₂O₃/mgo برابر است با 0 . 2 ~ 0. 4 برای آجری کروم منیزیم کامپوزیت ویژه. ویژگی های معمولی این محصولات در جدول نشان داده شده است.

میز آجری کروم منیزیم منیزیم یک ماسه کروم منیزیم پخت و پز برای ذرات منیزیم و کروم برای ماتریس اتصال دهنده آجر کروم منیزیم پیوند مستقیم کامپوزیت است. آجر کروم منیزیم B و D به ترتیب ، برای آجر کروم منیزیم منیزیم نیمه کونژوگه شده و مجدداً کونژوگه. آجر کروم مینسیا A پیوند مستقیم و ایده آل تر آجر کروم منیزیم {{2} همانطور که در جدول نشان داده شده است ، آجر A بهترین مقاومت در برابر شوک حرارتی و بدترین مقاومت فرسایش را دارد. آجری با پیوند مجدد D دارای بهترین مقاومت در برابر فرسایش است ، اما بزرگترین آسیب شوک حرارتی. Brick B و Brick Composite Brick B و آجر کامپوزیت C دارای مقاومت در برابر فرسایش متوسط ​​است و مقاومت در برابر شوک حرارتی نیز بهتر از آجر D است ، که آجرهای مخصوص کامپوزیت بالا کروم C بهترین از انواع سنتز عملکرد ، مقاومت در برابر فرسایش و مقاومت حرارتی در مکان دوم است ، با یک تخلخل پایین تر و استحکام بالاتر {7

Besides, the traditional direct bonded Magnesia Chrome Brick are preferred to the high temperature fired Magnesia Chrome Brick. In the production of Magnesia Chrome Brick, about the reaction between chrome ore and magnesia, once on high-grade chrome ore and nearly single-crystalline fused MgO as raw materials have been studied, as shown in Fig. And reached the following conclusions:

(1) CR₂O₃در محلول جامد سنگ معدن کروم در MGO ذوب شده ، بارش انحلال (MG ، Fe ، Al ، Cr)₂O₄ترکیب اسپینل (محتوای هر r₂O₃در اسپینل بسته به ترکیب شیمیایی سنگ معدن مورد استفاده متفاوت است) ، r₂O₃به ترتیب آهن₂O₃>با هم₂O₃>کلوچه₂O₃، با این حال ، به راحتی می توان به MGO داخلی . محکم کرد ، اما حلالیت جامد هر R₂O₃محتوا به ترتیب CR افزایش می یابد₂O₃>با₂O₃>با هم₂O₃نزدیک به سطح تماس با سنگ معدن Chrome {{0}

(2) واکنش بین SIO₂و Mgo در سنگ معدن کروم یک فاز مایع با SIO ایجاد می کند₂و Mgo به عنوان مؤلفه های اصلی ، و هنگامی که محتوای SIO است₂زیاد است ، مقدار فاز مایع تولید شده نیز زیاد است . همچنین تأیید شده است که SIO₂علاوه بر این ، مانند فرسایش MGO ذوب شده ، فاز مایع تمام راه را به سمت فضای داخلی تولید می کند ، همانطور که در شکل.}}} intepe علاوه بر این در تولید فاز مایع است.

می توان نتیجه گرفت که حتی درجه بالا (CR بالا₂O₃محتوا) سنگ معدن کروم با SIO بالا₂ محتوا به عنوان مواد اولیه برای آجر کروم منیزیم پیوند مستقیم در دماهای بالا برای استفاده در شرایط شدید . مناسب نیست.

محتوای FE₂O₃در آجر کروم منیزیم برای پوشش واحدهای RH/RH-OB نیز باید کنترل شود زیرا اکسیدهای آهن به شدت تحت تأثیر فشار اکسیژن قرار می گیرند.

اضافه کردن مقدار مشخصی (e . g . ، 13 ٪) ماسه اسپینل کروم سینتر ({3} mm) به آجر کروم منیزیم برای تولید آجر کروم منیزیم کامپوزیت در بین منیزیم کروم است که از انسانهای آن نیز تشکیل شده است که از جنسیت های پلی پروتئی ناهمگونی {{4 ذرات اسپینل کرومی و جریمه های منیزیم ذوب شده ، در حالی که پیوند مستقیم بین مواد کروم گرانول منیزیم ذوب شده و جریمه های منیزیم وجود دارد. از این ، تشخیص اینکه نسوزهای اسپینل کروم سینیر همراه با MGO ذوب شده ، استفاده شده در خلاء و تحت شرایط پرتوهای پرتوهای و جریان شدید ، آرا و شربت دما ، آرا و آرا و شغلی است. از نسوزهای حاکم بر مواد کروم منیزیم ذوب شده یا اسپینل کروم سینتر.

از اقدامات فنی زیر می توان برای بهبود عملکرد آنها استفاده کرد

(1) منیزیم با خلوص بالا و خلوص بالا را انتخاب کنید (SIO بسیار کم₂) سنگ معدن کروم به عنوان مواد اولیه و افزایش نسبت سنگ معدن کروم ، به منظور تولید آجرهای با کیفیت بالا منیزیم-کروم با CR نسبتاً زیاد₂O₃/mgo .

(2) مقدار مشخصی از CR را درج کنید₂O₃پودر اولرافین پودر یا کروم سنگ معدن برای ترویج پخت مواد کروم منیزیم و به دست آوردن آجر کروم منیزیم با کیفیت بالا با اسپینل ثانویه توسعه یافته {{1}

(3) افزودن مقادیر مناسب پودرهای فلزی مانند Fe-CR ، از طریق اکسیداسیون آنها در هنگام شلیک ، به منظور کاهش تخلخل آجر کروم منیزیم و تشکیل ساختارهای میکرو متخلخل در ماتریس.

(4) شلیک آجر کروم منیزیم در یک فضای اکسید کننده تحت شرایط فوق العاده درجه حرارت بالا و خنک کننده آهسته پس از شلیک برای به دست آوردن یک ساختار سازمانی به خوبی توسعه یافته کریستال های اسپینل ثانویه.

(5) مقدار مشخصی از مواد افزودنی ویژه را اضافه کنید که میزان انبساط حرارتی آنها از آجر یا مواد افزودنی کروم منیزیم کوچکتر است₃(0.1 ~ 2.0 میلی متر) و Zro₂برای بهبود پایداری حرارتی آجر کروم منیزیم. با اتخاذ اقدامات فوق ، آجر کروم با کیفیت بالا با استحکام دمای بالا ، مقاومت در برابر فرسایش عالی و پایداری حرارتی بالا می تواند انجام شود {1 {1}

Zinfon Technology Technology . ، Ltd

ما یک تأمین کننده مواد نسوز در ادغام تحقیق و توسعه ، تولید ، ساخت و ساز ، انبارداری و تجارت {{0}

ما نسوزهای مختلف منیزیم و آلومینا را ارائه می دهیم از جمله محصولات شکل و شکل ، مواد اولیه و محصولات شیمیایی مرتبط .

ما به ISO9001 ، ISO14001 ، ISO45001 و سایر گواهینامه های ملی و محلی به شرح زیر تأیید شده ایم:

اکنون استعلام ارسال کنید