مقدمه
صفحه سیلیکات کلسیم برای عایق حرارتی ، همچنین به عنوان کلسیم میکروپور شناخته می شود ، نوع جدیدی از مواد عایق سفید و سفت و سخت است . این سبک وزن ، استحکام بالا ، دارای هدایت حرارتی کم است ، و در برابر دمای بالا و خوردگی مقاوم است. تجهیزات ، خطوط لوله ، دیوارها و سقف های موجود در صنایع مانند انرژی برقی ، متالورژی ، پتروشیمی ، ساخت و حمل . تخته به طور معمول دارای ضخامت بیشتر از 30 میلی متر و چگالی از 200 تا 1 ،000 kg/m³ {8.
مزیت
عملکرد آتش:
طبقه بندی شده به عنوان یک ماده غیر قابل احتراق A1 ، در آتش سوزی نمی سوزد ، بدون دود سمی ساطع می شود و به طور موثری از گسترش آتش سوزی جلوگیری می کند ، از زندگی و خاصیت. محافظت می کند.
عایق حرارتی:
ویژگی های هدایت حرارتی کم (کمتر از یا مساوی با 0 {1} 35 W/(M · K) در دمای اتاق) ، به طور موثری باعث کاهش انتقال حرارت ، کاهش مصرف انرژی ساختمان و ارائه عایق عالی می شود.
ضد آب و ضد رطوبت:
برای جلوگیری از نفوذ رطوبت ، ضد آب برتر را نشان می دهد ، و امکان استفاده طولانی مدت در محیط های مرطوب و بدون تغییر شکل ناشی از رطوبت.
قدرت بالا:
با دوام با مقاومت انعطاف پذیر بالا ، مقاوم در برابر شکستگی و قادر به مقاومت در برابر تأثیر و فشار خارجی . به عنوان یک لایه محافظ برای عایق ، از مواد هسته حرارتی داخلی . محافظت می کند
ثبات ابعادی خوب:
تولید شده با استفاده از فناوری پیشرفته ، دارای نرخ انقباض مرطوب/خشک پایین و ابعاد پایدار است ، و سازگار با آب و هوای در فضای باز با نوسانات دمای فصلی بدون پیچ و تاب یا تغییر شکل {{0}
مقاومت اسید-آلکالی و مقاومت در برابر خوردگی:
با عملکرد پایدار ، در برابر اسیدها ، قلیایی ها و خوردگی در برابر آسیب های بیولوژیکی مقاومت می کند ، عمر طولانی مدت خدمات را تضمین می کند و نیاز به نگهداری کم دارد .
حفاظت از محیط زیست:
یک ماده معدنی عاری از فرمالدئید و سایر مواد مضر . فرآیند تولید هیچ آلاینده ای منتشر نمی کند و مطابق با استانداردهای ساختمان سبز.
Zinfon Technology Technology . ، Ltd .
ما خدمات یک مرحله ای را از مشاوره فنی گرفته تا طراحی ، تولید و پشتیبانی پس از فروش . ارائه می دهیم
مواد اولیه
مواد سیلیس (50 ٪ -60 ٪):
دی اکسید سیلیکون (SiO₂) را فراهم می کند ، که یک ساختار اسکلتی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا را تشکیل می دهد و ثبات شیمیایی را تقویت می کند .
مواد کلسیم (30 ٪ -40 ٪):
اکسید کلسیم (CAO) ، که با سیلیس واکنش نشان می دهد تا کریستال های کلسیم کلسیم هیدراته (CAO · sio₂ · nh₂o) را تشکیل دهند که قدرت . را نشان می دهد
تقویت فیبر (5 ٪ -10 ٪):
شامل الیاف آزبست (اکنون فاز) ، الیاف سلولز یا الیاف معدنی برای بهبود استحکام انعطاف پذیری و چقرمگی ورق .
مواد افزودنی (1 ٪ -5 ٪):
شامل عوامل کف سازی (برای ایجاد یک ساختار متخلخل و کاهش هدایت حرارتی) ، عوامل ضد آب (برای تقویت مقاومت در برابر رطوبت) و دیگران.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی
|
برند و خصوصیات |
محصول |
|
|
درجه حرارت |
1000 درجه |
650 درجه |
|
تراکم فله (کیلوگرم در متر مربع) |
230 |
230 |
|
قدرت فشاری (MPA) |
0.52 |
0.6 |
|
هدایت حرارتی (w/m . k) |
0.05 |
0.062 |
|
مشخصات TEM . (درجه) |
1050 |
650 |
|
انقباض خطی بعد از گرمایش (٪) |
1.5 (1050 درجه ، 3 ساعت) |
1.5 (650 درجه ، 3 ساعت) |
|
قدرت خمش (MPA) |
0.45 |
0.3 |
فرآیند
آماده سازی مواد اولیه:
آماده سازی زمین دیاتوما ، گل آلبرید کلسیم ، فیبر کامپوزیت پنبه پنبه و سایر مواد اولیه . به طور خاص ، فیبر کامپوزیت کامپوزیت پالپ پنبه با یک ماده اتصال دهنده سیلان اپوکسی بر روی سطح نانوسیلیکای توخالی توخالی {2 قرار می گیرد ، که به دنبال آن سطح} reation pulp در گروه های Hydroxyly Pullp Freport سپس پس از عملیات حرارتی. بدست آمد
مخلوط کردن و هم زدن:
مخلوط زمین دیاتوما و گلهای کاربید کلسیم ، آب را اضافه کنید تا یک دوغاب تشکیل شود ، سپس فیبر کامپوزیت پالپ پنبه را ترکیب کنید و کاملاً مخلوط کنید .
تشکیل و قالب گیری:
دوغاب مخلوط را در یک دستگاه ساخت تخته تغذیه کنید تا برگه ها را تشکیل دهید ، و تخته سبز. ایجاد کنید
درمان قبل از درمان:
تخته سبز را در یک قالب قرار داده و آن را با سرعت 70-80 به مدت 8-20 ساعت {5.
درمان اتوکلاو:
بعد از درمان قبل ، تخته سبز را به اتوکلاو برای پخت بخار با سرعت 160-170 درجه به مدت 15-24 ساعت منتقل کنید {5 {5}
خشک کردن:
تخته های سیلیکات کلسیم اتوکلاو شده را برداشته و آنها را خشک کنید تا میزان رطوبت به یک سطح مناسب کاهش یابد {{0}
ماسه زدن و لبه:
ماسه و لبه تخته های خشک شده را برای اطمینان از یک سطح صاف و ابعاد دقیق .
بازرسی کیفیت:
تابلوهای سیلیکات کلسیم را برای ظاهر ، ابعاد ، چگالی ، استحکام ، عملکرد عایق حرارتی و سایر شاخص ها بازرسی کنید تا از رعایت استانداردهای کیفیت اطمینان حاصل کنید {0 {0}
ذخیره سازی محصول نهایی:
بسته بندی و ذخیره تابلوهای سیلیکات کلسیم عایق حرارتی واجد شرایط برای فروش و استفاده از {{0}
کاربرد
برنامه های عایق صنعتی:
عایق دیگ بخار و لوله ، روکش های کوره ای ، تجهیزات تجهیزات درجه حرارت بالا .
مزایای:
مقاومت در برابر درجه حرارت بالا (حداکثر 650 درجه) ، کاهش گرما را کاهش می دهد ، راندمان انرژی تجهیزات را افزایش می دهد و مصرف انرژی را به حداقل می رساند {{2}
ساخت برنامه های صرفه جویی در مصرف انرژی:
عایق دیواری ، عایق سقف ، کمربندهای جداسازی ضد آتش .
مزایای:
سازگاری عالی با ملات سیمان ، اجازه گچ یا کاشی کاری مستقیم و ترکیب عایق حرارتی با توابع ضدعفونی کننده {{0}
تخته سیلیکات کلسیم برای کوره ها
اندازه های متداول تابلوهای سیلیکات کلسیم درجه کوره بسته به سناریوهای خاص برنامه ممکن است متفاوت باشد (E. G {{2} ، نوع کوره ، طراحی ساختاری) و استانداردهای صنعت. طرح های زیر مشخصات معمولی و توضیحات پارامتر:
من . دامنه های اندازه مشترک (مقادیر معمولی)
| بعد | مشخصات مشترک | اظهارات |
| ضخامت (میلی متر) | 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 | برای مناطق درجه حرارت بالا (E . G . ، روکش های کوره) ،20-50 mm معمولاً برای تعادل استحکام و عایق حرارتی انتخاب می شود. {{4} mm برای مناطق با دمای پایین مناسب است . |
| طول (میلی متر) | 1200, 1800, 2400, 3000 | طول تخته استاندارد عمدتا 1200 میلی متر یا 2400 میلی متر است. طول بیش از 3000 میلی متر را می توان برای کوره های بزرگ. تنظیم کرد |
| عرض (میلی متر) | 600, 900, 1200 | عرض مشترک 1200 میلی متر برای ساخت و ساز آسان است. برخی از تولید کنندگان می توانند عرض غیر استاندارد مانند 900 میلی متر. را ارائه دهند |
II . مشخصات ویژه و الزامات سفارشی سازی
اشکال سفارشی
صفحات خمیده:برای دیوارهای داخلی کوره دایره ای (E . G. ، کوره های چرخشی) ، با شعاع سفارشی برای مطابقت با قطر داخلی کوره (شعاع انحنای مشترک: 500-2000 میلی متر).}}}}}}}}}}}
صفحات ذوزنقه ای/بخش:برای طاق های کوره یا سازه های مخروطی ، زاویه هایی که مطابق با مشخصات طراحی ساخته شده اند (e . g {{1} ، 60 درجه ، 90 درجه) .
تحمل ضخامت
تحمل استاندارد: ± 0. 5 میلی متر (ضخامت کمتر از یا برابر با 20 میلی متر) ؛ ± 1. 0 میلی متر (ضخامت> 20 میلی متر). برای اطمینان از آب بندی مشترک ، کنترل سخت تری برای برنامه های درجه حرارت بالا لازم است.
درمان
لبه های مستقیم ، مبهم ، یا زبان و شیار: طرح های زبان و شیار باعث از بین رفتن گرما از طریق اتصالات می شوند و برای برنامه های با قرار دادن بالا ترجیح داده می شوند (E. G. ، کوره های شیشه ای ، مناطق شلیک کوره سیمانی) {7.}}}}
III . توصیه های انتخاب
انتخاب ضخامت توسط منطقه دما
زیر منطقه 600 درجه: تخته های ضخامت 15-30 میلی متر.
مناطق 600-1000 درجه درجه حرارت بالا: تخته های ضخامت 30-50 میلی متر یا ساختارهای کامپوزیت چند لایه (E . G. ، تخته سیلیکات کلسیم به همراه تشک فیبر سرامیکی) .}}}}}}}}
توجه به گسترش حرارتی
ابعاد هیئت مدیره باید شامل شکافهای انبساط (به طور معمول 2-3 میلی متر در هر متر طول) باشد تا از تغییر شکل یا ترک خوردگی در دماهای بالا جلوگیری شود.
سناریوهای سفارشی سازی
کوره های بزرگ صنعتی (E . G. ، کوره های چرخشی سیمانی با قطر بیش از 4 متر) به تخته های بزرگ با فرمت بزرگ نیاز دارند (E. G {{5} ، 3000 میلی متر × 1500 میلی متر) برای به حداقل رساندن مفصل {8
ساختارهای کوره ویژه (E . G . ، کوره های شیشه ای با فاشوه) به پانل های منحنی شکل نیاز دارند {4 {4}
تگ های محبوب: تخته سیلیکات کلسیم ، تولید کنندگان هیئت مدیره سیلیکات کلسیم چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه, فیبر سرامیکی برای کاربردهای اتاق تمیز, فیبر سرامیکی برای نصب آسان, فیبر سرامیکی برای صنعت الکترونیک, فیبر سرامیکی برای استفاده آزمایشگاهی, فیبر سرامیکی برای تحقیق و توسعه, فیبر سرامیکی برای ساختار یکنواخت